企业信息

    南阳恩曦实业有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:
  • 公司地址: 河南省 南阳 西峡县 丁河镇 丁河村十三组721号
  • 姓名: 李经理
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信未绑定

    7立方喷浆机 自动上料喷浆机 诚信合作

  • 所属行业:能源 煤矿设备 喷浆机
  • 发布日期:2021-08-29
  • 阅读量:72
  • 价格:8800.00 元/个 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:河南南阳西峡县  
  • 关键词:7立方喷浆机

    7立方喷浆机 自动上料喷浆机 诚信合作详细内容

    南阳,古称宛是国家历史文化名城,有2000多年的建城历史,为楚汉文化的发源地。南阳是世界调水工程南水北调中线陶岔渠首枢纽工程所在地和重要的核心水源区。南阳恩曦实业有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的机械设备制造公司。设备广泛用于隧道,桥梁,公路,铁路,地铁,煤矿等施工场所产品质量好价格实惠是您作业的好帮手,欢迎您莅临指导!
    湿喷机主要由驱动装置,转子总成,气路系统, 喷射系统和电气控制箱等部分组成。
    A 驱动装置
    全封闭油浸式减速器安装在机器底部,三级齿轮传动,总传动比约为 87,传动效率约为 92% 。由 7.5 KW 电动机驱动。
    电动机竖直安装在减速器上,与转子轴平行。
    B 转子总成
    该机采用*特的直通式防粘转子,每圆孔都内衬由不粘接材料制成的塑胶料腔,从而提高了机器处理湿料的能力减少了清洗维修工作量。
    料腔数量:10个
    转子衬板:在转子体上、下两面各有一块衬板,该衬板硬度高、耐磨。
    橡胶密封板:有上下两块,由特殊橡胶制成,非常耐磨。
    夹紧机构:采用螺杆加力、圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置。该机通过四点压紧,以保证密封结合面胶板处压力分布合理。在密封板磨损后橡胶弹簧的弹性变形力又会使其自动压紧到转子衬板上,且始终保持相当的压紧力,提高了密封效果,减少了粉尘逸出;同时也可以避免因胶板压得太紧而过度磨损,延长易损件寿命。
    C 气路系统
    三个球阀门分别用于控制主气路和通向转子的上气路及通向旋流器的下气路。另外一个小气管用以供气给料斗振动器。下气路中还设有一个压力表,以便监视输料管的工作压力。
    D 喷射系统
    该系统由输料软管和喷头构成。输料管选用耐磨喷浆管。喷头由高分子材料压注而成。水管、水环、水阀固定在喷头上。
    7立方喷浆机
    维护保养
    湿喷机适用于比较恶劣的现场条件,维修量较少。然而,与所有转子喷砼机一样,必须经常维护保养。
    1.密封板和转子衬板是本设备的关键件,一定要非常注意它们的维护保养,以提高它们的使用寿命。
    转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的,在卸料口和余气口,而且的压紧力点随着转子的旋转不断前后漂移。这种压力的差异可由四点夹紧系统来解决,从而使机器运转时结合面漏气较其轻微。因此机器使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。
    每班开始喷砼作业之前,要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小,会造成压缩空气从两板结合处逸出,其携带的细微颗粒会进入两板之间,加剧橡胶板和转子衬板磨损;若压紧力过大,会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损,密封板的耐热极限为110°C,一般在使用中不**过80°C属于正常。
    每班作业完毕,要将机器清洗干净,特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净;同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况,如果密封板已被磨损到这样的程度:钢插筋与橡胶表面齐平(见附图8),密封板就必须修磨、剔筋或更换新板(修复方法参见七)。因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧而获得有效的密封,从而使其失去气密性。
    转子衬板必须每周检查一次,如果出现较深的划痕(深度**过1mm),就应重新修磨(修复方法参见七)。
    衬板圆孔的边棱要经常检查,它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切,细微颗粒就会渗入结合面而磨损,如果换了新的密封板,而老的衬板料孔带有斜面棱边,新密封板的使用寿命将会显著缩短。
    及时修磨转子衬板,除去已磨损部分,可以省去很多麻烦并节约费用。
    2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能,一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子,对旋流器进行检查清理。
    3.应经常注意减速器的维护和保养:
    A.减速器的润滑油为50号工业齿轮油(SY1172-77S),或者30号机械油;
    B.减速器工作时温升不得大于40°C;
    C.每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌和料等杂物;
    D.经常检查油标,润滑油不足时应及时填充;
    E.累计工作250小时(约三个月)后应重新更换润滑油。
    7立方喷浆机
    湿喷机具有和湿喷两种功能,使用前操作者必须仔细阅读《使用说明书》,熟悉机器结构及操作规程后方可上岗操作。
    一、开机前的准备:
    A.检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
    B. 观察油标,检查减速器内润滑油。
    (1)检查减速器内润滑油是否充足,有无失效。
    (2)主减速器的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
    C.检查机器各部分的联结紧固是否有松动。
    D.短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,但切勿长时间空转)。
    E.检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先用手搬动夹紧装置杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何,可通过以下两种方法的其中进行检查:
    (1)弯折输料管,打开气路阀门,压力大约在0.3MPa时,密封板处没有压气泄出;
    转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动少许(由于压紧橡胶的弹性所致)。
    7立方喷浆机
    开始作业的操作方法:
    1.准备工作完毕,就可向机内加入拌合料,此时机器操作者应首先打开总阀门,上气管的阀门完全开启,再调整下气管(到旋流器的压气)到大约0.05-0.1MPa空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工开启喷头水阀,预湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器,开始喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4MPa,根据拌和料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的气压,直到喷射工认为射流速度适当(喷距0.6-1m)。下气管阀门调整确定之后,再次开启上气管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
    2. 停止喷射
    A.停机前,要先停止上料,让风把输送管路中剩余的物料吹出去。
    B. 当管路干净后,没有物料从喷头喷出去时,再关闭喷头的水阀。
    C. 后关闭总气路阀门。
    D.清理转子体周围、余气口内及机器周围的杂物,保持机器清洁、干净。
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